Ang paggawa ng papel na kawayan sa Tsina ay may mahabang kasaysayan. Ang morpolohiya at kemikal na komposisyon ng hibla ng kawayan ay may mga espesyal na katangian. Ang average na haba ng hibla ay mahaba, at ang microstructure ng fiber cell wall ay espesyal, na may mahusay na lakas ng pag-unlad ng pulp, na nagbibigay sa bleached pulp ng mahusay na optical properties: mataas na opacity at light scattering coefficient. Ang nilalaman ng lignin sa hilaw na materyal na kawayan (mga 23% hanggang 32%) ay mas mataas, na tumutukoy sa pagluluto ng pulp nito na may mas mataas na alkali at sulfide (sulfide sa pangkalahatan ay 20% hanggang 25%), malapit sa coniferous wood; ang mga hilaw na materyales, hemicellulose at silicon content ay mas mataas, ngunit pati na rin sa paghuhugas ng pulp, pagsingaw ng black liquor at konsentrasyon ng sistema ng kagamitan ay nagdulot ng ilang mga kahirapan. Gayunpaman, ang hilaw na materyal na kawayan ay hindi isang mahusay na hilaw na materyal para sa paggawa ng papel.
Ang hinaharap na sistema ng pagpapaputi ng chemical pulp mill para sa medium at large-scale na kawayan, ay karaniwang gagamit ng proseso ng pagpapaputi ng TCF o ECF. Sa pangkalahatan, kasama ang lalim ng delignification at oxygen delignification ng pulping, ang paggamit ng teknolohiya ng pagpapaputi ng TCF o ECF, ayon sa bilang ng iba't ibang seksyon ng pagpapaputi, ang kawayan pulp ay maaaring mapaputi hanggang sa 88% ~ 90% ISO whiteness.
Paghahambing ng pagpapaputi ng ECF ng kawayan at TCF
Dahil sa mataas na nilalaman ng lignin sa kawayan, kailangan itong pagsamahin sa mga teknolohiya ng deep delignification at oxygen delignification upang makontrol ang Kappa value ng slurry na pumapasok sa ECF at TCF (inirerekomendang <10), gamit ang Eop enhanced two-stage ECF bleaching sequence, acid pretreatment o Eop two-stage TCF bleaching sequence, na pawang kayang magpaputi ng sulphated bamboo pulp hanggang sa mataas na antas ng kaputian na 88% ISO.
Ang pagganap ng pagpapaputi ng iba't ibang hilaw na materyales ng kawayan ay lubhang nag-iiba, Kappa hanggang 11 ~ 16 o higit pa, kahit na may two-stage bleaching ECF at TCF, ang pulp ay makakamit lamang ang 79% hanggang 85% na antas ng kaputian.
Kung ikukumpara sa TCF bamboo pulp, ang ECF bleached bamboo pulp ay may mas kaunting bleaching loss at mas mataas na viscosity, na karaniwang umaabot sa higit sa 800ml/g. Ngunit kahit ang pinahusay na modernong TCF bleached bamboo pulp, ang viscosity ay maaari lamang umabot sa 700ml/g. Ang kalidad ng ECF at TCF bleached pulp ay isang hindi maikakailang katotohanan, ngunit ang komprehensibong pagsasaalang-alang sa kalidad ng pulp, pamumuhunan at mga gastos sa pagpapatakbo, ang bamboo pulp bleaching gamit ang ECF bleaching o TCF bleaching, ay hindi pa natatapos. Iba't ibang proseso ang ginagamit ng iba't ibang tagagawa ng desisyon sa negosyo. Ngunit mula sa trend ng pag-unlad sa hinaharap, ang bamboo pulp ECF at TCF bleaching ay magsasama sa mahabang panahon.
Naniniwala ang mga tagasuporta ng teknolohiya ng ECF bleaching na ang ECF bleached pulp ay may mas mahusay na kalidad ng pulp, dahil sa paggamit ng mas kaunting kemikal, mataas na kahusayan sa pagpapaputi, habang ang sistema ng kagamitan ay mature at matatag na pagganap sa pagpapatakbo. Gayunpaman, ang mga tagapagtaguyod ng teknolohiya ng TCF bleaching ay nangangatwiran na ang teknolohiya ng TCF bleaching ay may mga bentahe ng mas kaunting paglabas ng wastewater mula sa planta ng pagpapaputi, mababang kinakailangan sa anti-corrosion para sa kagamitan, at mababang pamumuhunan. Ang linya ng produksyon ng TCF chlorine-free bleaching na sulfate bamboo pulp ay gumagamit ng semi-closed bleaching system, ang emisyon ng wastewater ng planta ng pagpapaputi ay maaaring kontrolin sa 5 hanggang 10m3/t pulp. Ang wastewater mula sa seksyon ng (PO) ay ipinapadala sa seksyon ng oxygen delignification para magamit, at ang wastewater mula sa seksyon ng O ay ibinibigay sa seksyon ng paghuhugas ng salaan para magamit, at sa huli ay pumapasok sa alkali recovery. Ang acidic wastewater mula sa seksyon ng Q ay pumapasok sa panlabas na sistema ng paggamot ng wastewater. Dahil sa pagpapaputi na walang chlorine, ang mga kemikal ay hindi kinakaing unti-unti, ang kagamitan sa pagpapaputi ay hindi kailangang gumamit ng titanium at espesyal na hindi kinakalawang na asero, maaaring gamitin ang ordinaryong hindi kinakalawang na asero, kaya mababa ang gastos sa pamumuhunan. Kung ikukumpara sa linya ng produksyon ng pulp na TCF, ang mga gastos sa pamumuhunan sa linya ng produksyon ng pulp na ECF ay magiging 20% hanggang 25% na mas mataas, habang ang pamumuhunan sa linya ng produksyon ng pulp ay 10% hanggang 15% na mas mataas din, mas malaki rin ang pamumuhunan sa sistema ng pagbawi ng kemikal, at mas kumplikado ang operasyon.
Sa madaling salita, ang produksyon ng TCF at ECF bleaching pulp ng kawayan na may mataas na kaputian na 88% hanggang 90% na ganap na pinaputi na pulp ng kawayan ay magagawa. Ang pag-pulp ay dapat gamitin nang malaliman sa teknolohiya ng delignification, oxygen delignification bago ang pagpapaputi, pagkontrol sa pulp sa sistema ng pagpapaputi gamit ang Kappa value, at pagpapaputi gamit ang proseso ng pagpapaputi na may tatlo o apat na sequence ng pagpapaputi. Ang iminungkahing ECF bleaching sequence para sa pulp ng kawayan ay OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; L-ECF bleaching sequence ay OD(EOP)Q(PO); TCF bleaching sequence ay Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). Dahil ang kemikal na komposisyon (lalo na ang nilalaman ng lignin) at morpolohiya ng hibla ay lubhang nag-iiba sa iba't ibang uri ng kawayan, dapat magsagawa ng sistematikong pag-aaral sa pagganap ng pag-pulp at paggawa ng papel ng iba't ibang uri ng kawayan bago ang pagtatayo ng planta upang magbigay ng gabay para sa pagbuo ng makatwirang mga ruta at kondisyon ng proseso.
Oras ng pag-post: Set-14-2024
